安慶市智能工廠和數(shù)字化車間遵循自愿、公開、公平、公正和擇優(yōu)的原則，市級智能工廠和數(shù)字化車間每年認定兩次。相關(guān)認定須知如下：
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【條件】
申報安慶市智能工廠的基本條件。

(一)在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創(chuàng)新實踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應(yīng)模式的關(guān)鍵要素(參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》)。

(三)企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應(yīng)用在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長性。

(四)通過智能制造新模式的應(yīng)用，帶動企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高;企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動作用。

申報安慶市數(shù)字化車間的基本條件。

(一)在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

(二)作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

(三)智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化生產(chǎn)線、機器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)占車間設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)比例不低于35%。

(四)車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于45%。

(五)生產(chǎn)過程實時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù);車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。

(六)物料配送實現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

(七)產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

上報國家的智能制造試點示范項目原則上從省智能工廠和數(shù)字化車間中推薦；上報國家的智能制造專項項目原則上從獲得智能工廠和數(shù)字化車間稱號的企業(yè)中推薦；對每年新認定的智能工廠、數(shù)字化車間優(yōu)先給予資金支持。鼓勵各市、縣對認定智能工廠、數(shù)字化車間給予支持。
【補助】
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